如何提高全焊接球阀的指标生产效率及合格率，避免大量的返修工作，成为相关制造企业面临的一个亟待解决的难题。以多项指标为制造要求的全焊接球阀产品，采用不断提高零、组件加工精度和装配精度，以及精度稳定性的方法，是保证和提高精密全焊接球阀产品指标和合格率的有效途径。但是，鉴于现有生产条件下，加工装备及技术水平的局限性，这种方式将使生产成本以指数倍增加，不切实际。
如何验证全焊接球阀的性能呢？
1、密封性试验
以氮气作为介质，将介质通过试压阀门注入到球阀内，待阀内压力升至公称压力的1.1倍时，用一根软管通入水中，保压5分钟，保证没有气泡等出现。
2、强度试验
以水作为介质，将高压咄帽分别焊接在焊接球阀的两端的出口上，然后将阀门开启停留在45°的位置，这样利于向焊接球阀内注水。带压力升至1.5倍的工程压力，保压5分钟，若无介质泄漏，即证明阀门性能良好。
全焊接球阀的强度分析
JB/T 4730规定，I级压力容器允许缺陷尺寸低于3.765mm。根据标准中严格的要求，当全焊接阀体焊接接头满足CTOD断裂韧度值大于0.1225mm，同时焊缝无损探伤满足JB/T 4730的I级压力容器要求，即可认定免焊后热处理工艺是的。
在线客服
15866157355
wflf2013@163.com
